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定襄億欣源公司分析,山西不銹鋼鍛件怎么熱處理?

來源:云更新 時間:2024-07-22 09:01:19 瀏覽次數(shù):

定襄億欣源公司為您分享:山西鍛件隨著回火溫度的升高,淬火組織將發(fā)生一系列變化。根據(jù)組織轉(zhuǎn)變的情況,回火一般分為4個階段:馬氏體分解、殘余奧氏體分解、碳化物轉(zhuǎn)變、碳化物的聚集長大和鐵素體的再結(jié)晶。......

定襄億欣源公司為您分享:山西鍛件隨著回火溫度的升高,淬火組織將發(fā)生一系列變化。根據(jù)組織轉(zhuǎn)變的情況,回火一般分為4個階段:馬氏體分解、殘余奧氏體分解、碳化物轉(zhuǎn)變、碳化物的聚集長大和鐵素體的再結(jié)晶。

鍛件回火一階段,馬氏體分解。在80℃以下溫度回火時,淬火鋼沒有明S的組織轉(zhuǎn)變,此時只發(fā)生馬氏體中碳的偏聚,而沒有開始分解。在80-200℃回火時,馬氏體開始分解,析出細(xì)微的碳化物,使馬氏體中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低。

山西鍛件在這一階段中,由于回火溫度較低,馬氏體中僅析出了一部分過飽和的碳原子,所以它仍是碳在a-Fe中的過飽和固溶體。析出的細(xì)微碳化物均勻分布在馬氏體基體上。這種過飽和度較低的馬氏體和細(xì)微碳化物的混合組織稱為回火馬氏體。

鍛件回火第二階段,殘余奧氏體分解。當(dāng)溫度升至200-300℃時,馬氏體分解繼續(xù)進(jìn)行,但占主導(dǎo)地位的轉(zhuǎn)變已是殘余奧氏體的分解過程了。殘余奧氏體分解是通過碳原子的擴(kuò)散先形成偏聚區(qū),進(jìn)而分解為α相和碳化物的混合組織,即形成下貝氏體。此階段鋼的硬度沒有明顯降低。

鍛件回火第三階段,碳化物轉(zhuǎn)變。在此溫度范圍,由于溫度較高,碳原子的擴(kuò)散能力較強(qiáng),鐵原子也恢復(fù)了擴(kuò)散能力,馬氏體分解和殘余奧氏體分解析出的過渡碳化物將轉(zhuǎn)變?yōu)檩^穩(wěn)定的滲碳體。隨著碳化物的析出和轉(zhuǎn)變,馬氏體中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不斷降低,馬氏體的晶格畸變消失,馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體,得到鐵素體基體內(nèi)分布著細(xì)小粒狀(或片狀)滲碳體的組織,該組織稱為回火托氏體。此階段淬火應(yīng)力基本消除,硬度有所下降,塑性、韌性得到提高。

鍛件回火第四階段,碳化物的聚集長大和鐵素體的再結(jié)晶。由于回火溫度已經(jīng)很高,碳原子和鐵原子均具有較強(qiáng)的擴(kuò)散能力,第三階段形成的滲碳體薄片將不斷球化并長大。在500-600℃以上時,α相逐漸發(fā)生再結(jié)晶,使鐵素體形態(tài)失去原來的板條狀或片狀,而形成多邊形晶粒。此時組織為鐵素體基體上分布著粒狀碳化物,該組織稱為回火索氏體。回火索氏體具有良好的綜合力學(xué)性能。此階段內(nèi)應(yīng)力和晶格畸變完全消除。

定襄億欣源公司為您分享:為了獲得較好的綜合力學(xué)性能,山西法蘭鍛件常要求調(diào)質(zhì)處理。毛坯余量大時,調(diào)質(zhì)安排在粗車之后、半粗車之前,以便消除粗車時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力;毛坯余量小時,調(diào)質(zhì)可安排在粗車之前進(jìn)行。表面淬火一般安排在精加工之前,這樣可糾正因淬火引起的高部變形,對精度要求高的軸,在局部淬火后或粗磨之后,還需進(jìn)行低溫時效處理(在160℃油中進(jìn)行長時間的低溫吋效),以保證尺寸的穩(wěn)定。

對于氮化鋼(如38GrMoAl),需在滲氮之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)和低溫時效處理。對調(diào)質(zhì)的質(zhì)量要求也很嚴(yán)格,不僅要求調(diào)質(zhì)后索氏體組織要均勻細(xì)化.而且要求離表面8-10mm層內(nèi)鐵素體碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過Wc=5%,否則會造成氮化脆性而影響其質(zhì)量。

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