億欣源為您分享：就設計方法而論，定襄軸鍛件的設計可分為常規(guī)設計與計算機輔助設計。這兩類設計方法的主要差異在于，常規(guī)設計中針對軸的承載能力的計算方法主要采用了較為簡化的力學模型，計算結果通常欠準確，通常需要用經(jīng)驗數(shù)據(jù)對計算結果進行一定的校正。但常規(guī)設計方法已為廣大工程設計熟悉，并為此積累了大量有價值的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，在目前的工程設計中仍占主導地位。
在采用計算機輔助設計軸時，其承載能力計算主要采用有限元法，可以獲得較為準確的計算結果。對結構復雜的軸運用計算機輔助分析的手段具有明顯的優(yōu)勢。
通常，軸所傳遞的載荷、軸的應力等因素具有一定的隨機性。在常規(guī)的設計中，視這些因素為確定性變量，在判定軸的承栽能力時，通過計入一定的安全系數(shù)來確保結構的安全余度。若在設計中考慮載荷與應力的隨機性，就可確定軸安全工作的概率一可靠度，這就有了山西鍛件的可靠性設計，可靠性設計方法是現(xiàn)代設計方法的重要內(nèi)容。
億欣源為您分享：山西鍛件鍛造的方法有哪些？
大型鍛于大型機械的關鍵部位，因此，在生產(chǎn)過程中對大型鍛件的質(zhì)量要求很高。大型鍛件鍛造根據(jù)成型機理，可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。
自由鍛。指用簡單的通用性工具，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力，使坯料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的山西鍛件加工方法。采用自由鍛方法生產(chǎn)的鍛件稱為自由鍛件。
自由鍛都是以生產(chǎn)批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液壓機等鍛造設備對坯料進行成形加工，獲得合格鍛件。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等。自由鍛采取的都是熱鍛方式。
特種鍛造。特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向鍛造、液態(tài)模鍛等鍛造方式，這些方式都比較適用于生產(chǎn)某些特殊形狀的零件。例如，輥鍛可以作為有效的預成形工藝，大幅降低后續(xù)的成形壓力；楔橫軋可以生產(chǎn)鋼球、傳動軸等零件；徑向鍛造則可以生產(chǎn)大型的炮筒、臺階軸等鍛件。
