鍛造是用沖擊力鍛出來的件。鑄件是用鑄造的方法做出的件。鑄造是有模具或模型，往里面倒鋼水，鑄出來的件。鑄造，將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程鍛造。利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力加工，加工工藝決定發展使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
定襄億欣源法蘭廠家跟你說說鍛件加工的那些事情，鍛件加工過程是將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行，暴露于相同的有害環境和職業性危害中；在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。中等強度的體力勞動，干熱的小氣候環境，產生噪聲和振動，空氣受煙霧污染。工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下，易引起缺鹽和熱痙攣。鍛件加工是在金屬灼熱的狀態下進行的（如低碳鋼鍛造溫度范圍在1250~750℃之工藝間高溫和噪音兩大危害），由于有大量的手工勞動，稍不小心就可能發生灼傷。
定襄億欣源法蘭廠家很多機械上面都會用到鍛件，不管是車輛還是農用機械等等，鍛件是通過鍛件廠的鍛造設備外力作用下所產生塑形變形，來獲得具有一定形狀、尺寸、機械性能的加工方法。鍛件對于技術的要求是非常高的，因為他需要我們弄成各種模樣和樣子的，那么在鍛件成形后需要進行冷卻，那么今天定襄億欣源法蘭廠家給大家介紹以下幾種冷卻方式。
高碳鋼和高合金鋼材質的鍛件在鍛造成形后，為了防止表面開裂，需要鍛后堆冷、爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷，然后及時進行熱處理。奧氏體不銹鋼需要鍛后立即入水。目的是盡快保持住其現有晶粒尺寸，不要發生長大。同時，也不希望有更多的內部組織或質點析出多種，多種冷卻方法然后再固溶處理。
汽車鍛件折疊缺陷、產生成因及預控方法：
汽車鍛件有不少封閉的斷面，兩肋間距離短，肋較薄，兩肋間距和腹板問厚度大，并且不少部位表面是非加工成的。因為汽車鍛件肋薄很多，在生產中經常在薄肋和腹板相交處、肋和緣條連接處產生折疊問題。汽車鍛件上折疊破壞其連續性，由于它使斷面部分變弱，或在使用時出現應力集中而發生疲勞裂紋，很大程度上減小鍛件承載能力，而肋一般都用來給予剛性或為別的零件提供安裝或者鏈接面，所以要防止折疊缺陷。
